需要。
只要混凝土表面不会结冰的情况,均需要进行洒水养护。但实际操作时,温度低于5度就不再浇水养护了,主要采用覆盖保温养护等 *** 。冬期采用综合蓄热法进行混凝土的施工及养护。具体可看看这个标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ 104-97。
养护目的
混凝土浇筑后,如气候炎热、空气干燥,不及时进行养护,混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外,在混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹。
以上内容参考:百度百科-混凝土养护
混凝土养护开始的时间要根据当地气候条件和混凝土工程所使用的水泥品种来确定:
1、对于一般环境下普通水泥品种的养护,应在混凝土浇筑后的12h-18h后开始养护。养护时间要持续21d-28d。混凝土初凝后即可浇水养护。
2、特殊混凝土初凝时间均不得短于45分钟。混凝土初凝一般在6~10h,终凝在10~14h,冬天初凝一般为12~16h,终凝16~20h。混凝土的凝结时间跟所用的材料有关系,尤其是外加剂,可以根据工程需要加以调整。
扩展资料:
1、混凝土拆模后可能与流动水接触时,应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护,养护时间应比上表规定的时间有所延长(至少14d),且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。养护结束后应及时回填。
2、直接与海水或盐渍土接触的混凝土,应保证混凝土在强度达到设计强度等级以前不受侵蚀。并尽可能推迟新浇混凝土与海水或盐渍土直接接触的龄期,一般不宜小于6周。
3、当昼夜平均气温低于5℃或更低气温低于-3℃时,应按冬季施工处理。当环境温度低于5℃时,禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时,可在混凝土表面喷涂养护液,并采取适当保温措施。
4、对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件,在完成规定的养护期限后,如条件许可,在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。
5、混凝土养护期间,应对有代表性的结构进行温度监控,定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数,并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度,严格控制混凝土的内外温差满足要求。
6、混凝土养护期间,应对混凝土的养护过程作详细记录,并建立严格的岗位责任制。
参考资料来源:百度百科-混凝土养护
高温天气可以浇筑混凝土顶板,但要注意调整配合比、混凝土浇筑后,现场要及时做好遮盖和浇水养护工作,以防混凝土失水后产生龟裂,疏松而影响混凝土后期的强度和日后使用。
商品砼的措施:
此部分由商品砼厂家完成混凝土的降温工作,主要有以下几个控制 *** : 1)冷却混凝土拌合水,降低混凝土温度
通过降低拌合水的温度可以使混凝土冷却至理想温度,采用该种 *** ,混凝土温度的更大降幅可以达到6 ℃。但是在施工过程中应注意冷却水的加入量不能超过混凝土拌合水的需求量,需求量的多少与混凝土集料的湿度和配合比例有关。
砼拌制和运输:
砼拌制时应采取措施控制砼的升温,并一次控制附加水量,减小坍落度损失,减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施:使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量,同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径;砼拌合物的运输距离如较长,可以用缓凝剂控制砼的凝结时间,但应注意缓凝剂的掺量应合理,对于大面积的砼地坪工程尤其如此;如需要较高坍落度的砼拌合物,应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2h。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚;在满足施工规范要求的情况下,尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥;向骨料堆中洒水,降低砼骨料的温度;如有条件用地下水或井水喷洒,冷却效果更好;在炎热季节或大体积砼施工时,可以用冷水或冰块来代替部分拌合水;对于高温季节里长距离运输砼的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使砼到达工地时仍处于搅拌状态。
施工现场的施工 *** 与措施:
夏季气温高,干燥快,新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象,尤其混凝土中水份损失过快是造成混凝土干缩裂缝的一个重要因素。这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。浇筑时间应尽量避开大风、高温天气,赶在夜间或如凌晨、傍晚等气温较低时进行。
在炎热气候条件下浇筑砼时,要求配备足够的人力、设备和机具,以便及时应付预料不到的不利情况。
1)检测运到工地上的砼的温度,必要时可以要求搅拌站予以调节。 2)夏季砼施工时,振动设备较易发热损坏,故应准备好备用振动器。
3)与砼接触的各种工具、设备和材料等,如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等,不要直接受到阳光曝晒,必要时应洒水冷却。 4)浇筑砼地面时,应先湿润基层和地面边模。
5)夏季浇筑砼应精心计划,砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时,要及时进行修整。
6)当根据具体气候条件,发现砼有塑性收缩开裂的可能性时,应采取措施(如喷洒养护剂、麻袋覆盖等),以控制砼表面的水分蒸发。砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/(m2/h)时就可能出现塑性收缩裂缝;当超过1.0kg/(m2/h)就需要采取适当措施,如冷却砼,向表面喷水或采用防风措施等,以降低表面蒸发速度。
7)应做好施工安排,以避免在日更高气温时浇筑砼。在高温干燥季节,晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小,且可在接近日出时终凝,而此时的相对湿度较高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。
8)增加二次抹压工艺。混凝土浇筑完毕,抹压成型。在混凝土初凝前进行二次抹压,消除因混凝土干缩。塑性收缩产生表面裂缝,以增加表面混凝土密实度。二次抹压对消除以上原因产生的混凝土表面裂缝效果显著。
砼的养护
夏季浇筑的砼,如养护不当,会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此,必须加强对砼的养护。
1)在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。
2)优先采用用保水材料如加厚土工布或麻袋覆盖养护 *** ,连续养护。在砼浇筑后的1~7天,应保证砼处于充分湿润状态,并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。 3)当完成规定的养护时间后拆模时,更好为其表面提供潮湿的覆盖层。
4)严禁阳光直射新浇混凝土表面,充分养护是防止混凝土干缩裂缝的重要措施。
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