本文目录一览：

• 1、防暑降温工作方案 防暑降温实施方案 防暑降温措施条例
• 2、跪求《高温季节施工安全措施方案》
• 3、化工企业夏季高温生产什么防范和处理措施

防暑降温工作方案 防暑降温实施方案 防暑降温措施条例

1、目的：进入盛夏季节，日照强度高，高温天气持续，为切实做好夏季施工现场防暑降温工作，保障施工人员的身体健康、不断地改善劳动条件、防止因高温天气引发的工人中暑和其他各类生产安全事故，特制订本措施。

2、适用范围：本制度适用于湖北电建二公司西塞山二期项目部。

3、具体规定：

3.1 认真落实防暑降温责任制。有关单位要认真贯彻落实有关抓好建筑工地防暑降温工作的一系列要求，要以对一线施工人员生命和健康高度负责的态度，切实加强对防暑降温工作的组织领导，完善、落实责任制，制定应急预案，狠抓防范措施落实，防止因高温天气引发的工人中暑和各类生产安全事故。

3.2合理安排作息时间。要密切关注有关高温天气的气象预报，气象学将日更高气温大于或等于35摄氏度定义为“高温日”，连续5天以上“高温日”称作“持续高温”。严格实行“抓两头、歇中间”的避高温措施，适当调整夏季高温作业劳动和休息制度，减轻劳动强度，严格控制室外作业时间，避免高温时段作业，确保劳动者身体健康和生命安全。原则上，气温超过37℃，严禁11:00至15:00进行室外作业。

3.3 加强工作中的轮换休息。在夏季根据施工的工艺过程，尽可能调整劳动组织，采取勤倒班的方式，缩短一次连续作业时间，加强工作中的轮换休息。加强现场巡查，加大防暑降温知识和中暑急救知识宣传，提高全员安全防范意识。

3.4 保证现场饮水供应充足。现场应供给足够的合乎卫生要求的饮用水、饮料、茶及各种汤类等，有效地防暑降温，避免发生中暑事件。

3.5落实防暑降温物品。要切实关心在高温天气下坚持施工的广大一线施工人员，加强对防暑降温知识的宣传，要求施工人员随身携带防暑药物，如：人丹、清凉油、风油精等，落实每一位工人的防暑降温物品。

3.6 积极改善建筑工地生产生活环境。要认真落实建筑施工现场管理规定，积极采取措施，加强通风降温，确保施工人员宿舍、食堂、厕所、淋浴间等临时设施满足防暑降温需要，并为施工人员提供清凉饮料和常用防暑药品。建筑工地施工现场的宿舍和食堂必须安装电扇，有条件的单位，应在宿舍安装空调。

3.7 切实做好卫生防疫工作。要切实做好施工现场及生活区的卫生防疫工作，加强对饮用水、食品的卫生管理，严格执行食品卫生制度，避免食品变质引发中毒事件；加强对夏季易发疾病的监控，现场作业人员发生法定传染病、食物中毒时，应及时向有关主管部门报告。

3.8 做好夏季防火工作。针对夏季炎热、天气干燥，火灾事故易于发生的实际情况，进一步加强预防火灾措施，对配电房、仓库、油漆房等易燃场所进行定期检查，发现问题立即处理，同时按规定配备灭火器材。

4、附则

本制度自发布之日起实施，解释权属安全监督管理部门

注意一： 露天作业谨防中暑

注意二： 空调开足谨防另类中暑

注意三： 细菌滋生谨防食物中毒

注意四： 狂喝猛灌谨防水中毒

注意五： 贪图凉爽谨防急降温

注意六： 脾气异常谨防情绪“中暑”

注意八： 空气潮湿谨防触电

注意七：高温炙烤谨防脱水

跪求《高温季节施工安全措施方案》

　一、高温天作业安全注意事项

1.合理安排作息时间，避开高温时段，趁早晚较为凉爽的时间抓紧施工。

2.夏季高温露天作业应严格按要求佩戴好安全帽。

3.从业人员要学习夏季安全施工知识，掌握相关预防及防护技能。

4.在封闭(半封闭)空间内的高温作业场所，要采取恰当措施，搞好通风和降温，避免中暑。

5.高温天气应做好压力容器防高温、防晒处理。

6.夏季高温要注意个人卫生，不吃不洁食物;防蚊虫叮咬，预防季节性疾病。

7.夏季施工天气炎热，多存在穿拖鞋、赤膊上岗的情况，这些情况应严格禁止并加强对劳动防护用品正确使用和佩戴的检查。

8.夏季施工应做好防火措施，氧气乙炔瓶在使用过程中应严格遵守安全操作规程，做好防曝晒工作。

二、钢筋施工

1.钢筋严禁随意堆放，应统一安排进行运输及堆放。

2.钢筋加工厂及施工现场半成品堆放处，应做好防水防锈措施。

3.堆放时应在底部垫上方木，防止积水对钢筋造成锈蚀。

4.雨水天气，对钢筋进行覆盖土工膜，并检查土工膜是否漏水。

5.严禁堆放在挖掘出的素土上，容易使方木陷入土体中，使钢筋和土直接接触，造成钢筋锈蚀。

6.夏季室外施工，搬运钢筋时严禁工人裸手直接接触钢筋，以免造成烫伤。

7.在钢筋绑扎的时候，做好防护措施。

三、施工模板

1.夏季施工模板集中堆放时，应在场地内放置消防器材，避免由于气温干燥而引起火灾。

2.材料集中堆放时应安排人员专门进行巡视，现场不可出现明火。

3.施工模板、梁、墙模板必须留设清扫口或出水口，模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。

4.钢管架料如支撑在回填土上，应垫好枕木、垫板，雨后应及时检查模板、支架的牢固性，稳定性以及模板的截面尺寸等是否有变化。

5.雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形并及时清理，刷脱模剂如遇大雨过后应重新刷一遍。

6.模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板日晒遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前重新检查，加固模板和支撑。

7.模板和构件：堆放场地硬化处理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后进行浇筑砼前，对其模板、支撑要进行认真检查，以防模板支撑松动。

8.大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。

9.主体结构所用的模板、方木拆除后及时吊运到指定料场，防止模板、方木被日晒雨淋。

四、混凝土施工

1.配合比调整

调整配合比要充分考虑坍落度的损失，为了减小混凝土坍落度损失，避免水化热集中。可以调整原材料选用水化热较低的水泥，也可以通过调整复合外加剂的掺入量延缓混凝土的凝结时间，以满足施工要求。

2.混凝土的搅拌和运输

炎热季节搅拌混凝土应采取有效措施控制混凝土拌制温度。通过采用低温水拌制，对骨料采用凉水冲洗，以及采取措施控制水泥入机温度，从而降低混凝土拌和温度。

（1）夏季对混凝土运输车身浇洒凉水以避免钢罐体热量传入混凝土导致混凝土温度升高。每次混凝土施工前，要求施工的每辆混凝土输送车均应先用水进行润湿降温，避免混凝土内的水分因高湿蒸发而降低了混凝土的施工质量。

（2）混凝土运输过程中，应保持道路的平坦、畅通，混凝土在运输过程中应保持其匀质性，运到浇筑地点时做到不分层、不离析，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。

（3）采用泵送施工的混凝土，泵管要求采用毛毡包裹，并经常性地在泵管表面上洒水，降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后温度升高，避免混凝土塌落度的损失与堵管现象的发生。

（4）混凝土灌注时，要注意打水和砂浆润湿泵管。混凝土运输设备的运输能力要适应混凝土的凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。

3.混凝土的浇筑

（1）加强施工中的温度观测，可避免产生温度裂缝。

（2）采取适当的温度控制措施：降低浇筑温度，在具体的施工中应注意骨料防晒，加冰屑或冰水搅拌混凝土，运输中的容器加盖，防止日晒；降低水化热温升，选择合理的原材料，采用良好的配合比，来降低水泥用量；为防止表面裂缝，可采取提高混凝土表面温度的措施，如在混凝土结构的外露面覆盖保温，搭设保温棚和覆盖塑料薄膜。

（3）浇筑大体积混凝土，可以在结构内埋设冷却水管（蛇形管），通过循环水进行冷却。

4.混凝土的养护

夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等。

（1）在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护，采用洒水养护 *** ，连续养护。在混凝土浇筑后的前7天，应保证混凝土处于充分的湿润状态。

（2）完成规定的养护，拆膜时更好为其表面提供潮湿的覆盖层。

（3）混凝土养护用水必须采用自来水或检测合格水源，不得采用污水或酸性水。洒水次数应以混凝土表面湿润状态为度。

（4）如采用人工洒水、喷淋养护，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉毡等吸水材料覆盖（包裹）严实，不露边露角、洒水喷淋的间隔时间短。覆盖物内外自始至终要保持水分，防止干湿循环。一般来说养护水温不宜低于 15℃，且养护水温与混凝土的表面温度相差不宜高于 15℃，以防混凝土表面裂纹。

（5）如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保湿养护，塑料薄膜应具有一定的抗裂、抗拉强度，与柔韧性。混凝土脱模后，应先在混凝土表面洒水湿润，立即包裹严实，塑料薄膜要紧贴混凝土表面，不漏缝、不透风。

在养护期限内，混凝土表面自始自终要出现水珠。为使混凝土表面保持湿润状态，可定期向塑料薄膜内喷淋洒水，要经常检查薄膜的完整性。如发现有塑膜开脱破裂等现象，要及时修补完整。

（6）根据不同的气象、气温条件与不同的结构特征，高性能混凝土的养护期限一般应控制在 14——28 天之内。在此养护期间内，要采用隔热的养护措施，保证混凝土的养护湿度满足要求，使混凝土的水化顺利进行。

化工企业夏季高温生产什么防范和处理措施

夏季是高温、雷电、暴雨、台风等自然灾害的多发季节，也是化工生产事故的高发季节，因此，化工行业要特别做好以“防雷、防汛、防暑、防爆”为重要内容的夏季“四防”工作，这也是每年夏季安全生产工作的重点。

防雷电及电气事故措施

夏季是多雷雨季节，燃气企业多次发生因雷击造成机电、动力、仪表、通讯、计量、电气控制等系统的损坏，造成设备故障、跳闸停运、误启动等事故，也常造成可燃气体放空管口因雷击着火事故，甚至直接导致了事故的发生，夏季也是电气事故多发的季节，燃气企业在防雷、防电气事故方面要重点做好以下工作。

(1)每年雷雨季节到来之前，提前对所有设备、电气、仪表等防雷接地情况进行全面细致的摸底核查，全面检测一次防雷接地的冲击接地电阻值，确保电阻值不大于10欧姆，有问题及时整改，做到无一疏漏。

(2)对关键的仪表回路加防雷器，主控制室仪表间的墙、房顶等做好防雨准备。

(3)电气方面，对变压器、电缆、电缆接头、电动机(包括机身、轴承)、电气元件接触点等做好温度检测，防止超温;变配电室、开关站、接线盒、轴承等做好防雨防水工作，并做好雨后检查;变配电室、地下室、开关站等还要做好防小动物进入的措施。

(4)储罐的安全阀、排空口等部位，是储罐防雷重点，都易受到雷电打击，发生火灾，必须日常检查与定期检查相结合，及时整改存在问题。

(5)经常检查接地线、跨接线等防雷设施，保证不松脱、不严重锈蚀;防雷接地线、跨接线在拆装检修管线、设备后，要即时恢复，确保工作正常。

(6)检查管道连接有无泄漏，避免泄漏出的天然气在因雷击着火。

(7)雷雨天气，易造成电气事故，导致装置晃电或停电，燃气企业必须不断完善应急预案，并进行演练，确保发生停电事故时能够正确处理，将影响降至更低。

(8)遇雷雨天气时，要做好自我防护措施，防止人体遭雷击。

(9)夏季天气高温、潮湿、多雨，电器线路及设施绝缘性能降低，易发生漏电，非工作人员应远离带电设施，移动电气设备时要先断开电源。

防汛防台风措施

通畅的排水设施是防止洪涝发生的唯一途径，化工企业要做到小雨无积水，大雨能排走，特大洪水有预案，遇到特大洪水时，能根据预案有条不紊地安排生产或紧急停车。在雨季要做好以下工作：

(1)定期检查装置区的雨水排放系统、泄洪排涝设施、排水口等，对于不通畅的要进行清理，达到沟见底的标准，并配齐、盖好地沟盖板，护栏要完好坚固。

(2)对泵站、高压电线等要进行检查，必要时进行加固。

(3)生产要害部位、关键设备、供水、供电工程及各种物资储库门窗要防止进水。

(4)采取防止雨水进入污水处理系统的措施，及时处理厂区及装置区内低洼处积水，确消防水泵完好，避免环境污染事故发生。

(5)对站内房屋、罩棚、围墙进行检查，防止台风及塌方。

(6)在汛期或水灾发生时要注意生产设备的防雨、防水、防潮。

(7)配备必要的铁锨、编织袋、排水泵、防洪沙、通讯设备等应急工具和物品，要加强管理，责任到人，对抢险救灾物资储备和紧急报警系统的管理要进行经常性检查，根据需要及时补充必要的救灾物资。

(8)认真组织防汛、防风抗灾抢险演习，搞好宣传教育，使每个员工明确防汛、防风抗灾的重要意义和在防汛、防风抗灾工作中的责任和义务。

(9)根据气象台发布的气象预报或预警，提前做好防汛准备，人员和物资要到位，必要时根据情况启动应急预案。

防暑降温措施

夏季天气晴朗酷热，太阳辐射和紫外线强度均达到更高等级，对人体健康影响较大，易发生中暑、慢性热致疾患等疾病。为保障员工身体健康，燃气企业需做以下工作。

(1)主控制室、配电间要尽量打开空调，并将室内温度保持在25～27℃。

(2)合理安排时间，室外作业人员应尽量避开高温时间作业，合理穿戴防护工作服，避免在高温环境中长时间工作，多饮用含盐的白开水，注意休息，备好防暑降温药物。

(3)夏季因高温天气影响，人容易疲劳，企业要妥善安排高温期间职工的休息时间和休息场所，改善劳动条件，减轻劳动强度，严格控制加班加点。

(4)供给必须的营养物质及耐热保健饮料等卫生保健措施，以提高工人的身体素质，控制和消除中暑，并减少高温对健康的远期作用。对身体素质差、不适应高温作业的人员在在非高峰时可以适当轮换加气。

(5)发现有中暑症状患者，应立即到凉爽地方休息，进行急救治疗和必要的处理。

(6)加强劳保用品佩戴检查管理，严禁穿钉鞋、拖鞋、背心、短裤(裙)、化纤衣物上岗。

防超温、超压、爆炸措施

夏季光照时间长、气温较高，促使易燃易爆物品加速分解、气化、发热、膨胀，易造成设备超温超压，严重者可能发生爆炸事故。为防止超温超压，需注意以下事项。

(1)锅炉、压力容器等设备的安全设施，如安全阀、压力表、减压阀、液位计、温度计、快速切断阀、喷淋设施等，必须保持完好，且100%投用。

(2)常压储罐的储量应严格控制在安全临界范围内，严禁超装。盛装危险化学品的非敞开的桶、罐，不能装满，要留有10%～15%的空隙，避免盛装的易燃液体因受热膨胀而引起容器爆破炸裂。

(3)压力容器平稳操作，开始加载时，速度不宜过快，防止压力突然上升，加热或冷却时都应缓慢进行，避免压力大幅波动，造成事故;对所有停用的设备管线要做好泄压和吹扫。

(4)对易超温超压设备如压缩机、电器设备，实施轮换工作或暂停作业等措施。

(5)应随时掌握放空、泄压系统的完好情况，确保完好畅通，对可能存在泄漏点的地区重点监控检查，对高空放空点及高空可能泄漏点进行重点控制，防止泄漏雷击着火。

(6)主控室、仪表、电气设备操作间等地点的室内温度、通风应控制在正常状态。

(7)强化工艺管理，及时调整工艺指标，严禁超温、超压、超负荷生产，操作人员在工作中细心认真，对换热设备的工况、冷却水的运行情况以及温度、液位、压力的非正常变化等要密切关注，要加大巡检力度，杜绝跑、冒、滴、漏现象。